凝汽器泄漏失效絕大多數是腐蝕失效，少數是機械損壞或管口脹焊不牢。要防止不銹鋼換熱管的腐蝕，就必須調查搜集己有的腐蝕案例，并進行形態分類、腐蝕原因及機理分析。雖然凝汽器選材導則等文獻認為不銹鋼管凝汽器的主要腐蝕形態是點蝕，但未見到具體的證明依據。浙江至德鋼業有限公司對國內電廠不銹鋼換熱管腐蝕失效案例做了較全面的調查，通過腐蝕形貌觀察、化學成分分析、力學性能檢測、金相分析、能譜分析、電化學檢測等方法對一些比較典型的失效案例進行了腐蝕原因及機理分析和研究，提出了相應的腐蝕防控措施。

 調查了我國華東、華北、華南、華中、西北、東北、西南等地區數十家電廠，一百多臺凝汽器、換熱器，也調查了多家省級電力試驗研究院和凝汽器、換熱器制造商，取樣盡量做到均勻和科學.電廠凝汽器調查樣本分布見圖，凝汽器腐蝕泄漏調查結果見表。其它行業不銹鋼管換熱器的腐蝕泄漏也有一些案例調研，介質均為水和蒸汽，水溫小于100℃。

 由于銅管凝汽器是隨機取樣，而不銹鋼管和鈦管凝汽器是腐蝕案例必取，再加隨機取樣，故銅管凝汽器腐蝕泄漏率較準，而鈦管和不銹鋼管凝汽器腐蝕泄漏率會高于實際值。鈦管凝汽器沒有點蝕，主要腐蝕失效形態是管端的磨蝕，它與水室冷卻水流動狀態和海水中沙子及碎貝殼含量有關，實際腐蝕泄漏率約為20%,鈦管磨蝕泄漏的根數占總根數的比例較小。不銹鋼管凝汽器的主要腐蝕失效形態是點蝕，焊縫及其熱影響區的點蝕多于其它部位，未見到晶間腐蝕和應力腐蝕;其它水、汽介質不銹鋼換熱器也未見到晶間腐蝕，但是有應力腐蝕，不銹鋼管凝汽器實際腐蝕泄漏率約為10%。